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熱處理方矩管材料的八個選擇要點

  對于疲勞失效的管材，應(yīng)根據(jù)其疲勞類型和預(yù)選材料本身的特性以及疲勞強度與抗拉強度的關(guān)系、以往的經(jīng)驗等進行選材。

   盡量選用可簡化熱處理工序的材料，既能滿足零件性能要求，又能降低成本。在不受很大沖擊的條件下，要求表面耐磨的管材采用中碳鋼高頻淬火代替低碳鋼滲碳淬火，不僅可以滿足性能要求，而且因大大簡化工序和節(jié)約能耗而降低成本等。

對于要求耐磨的管材，應(yīng)根據(jù)磨損類型和工作時承受的壓力等具體情況，先確定方矩管選材方向，進而再確定材料的具體牌號及熱處理方法和硬度等性能要求。

方矩管選擇的材料應(yīng)與熱處理工藝相適應(yīng)，各種鋼都有其的熱處理工藝。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

利用冷拔成形的方法來生產(chǎn)方矩管，是許多廠家采用的方法。但是對于方矩管的冷拔工藝要求，您有多少了解呢？下面我們就介紹一下方矩管冷拔時需要注意的五點事項：

不同爐批對于混雜，分不清爐批的方矩管，冷拉時不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的方矩管，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定；

冷拉應(yīng)力對于某些材質(zhì)的方矩管來說，在冷拉后要用冷拉應(yīng)力控制。方矩管冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，則還要再進行機械能實驗；

速度控制要使方矩管充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松方矩管，結(jié)束冷拉，以給其充分變形的時間；

冷拉率測定以冷拉率控制方矩管冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批方矩管的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高，，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制；

控制方法冷拉時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的方矩管，不可能逐根試驗，冷拉質(zhì)量得不到保證。而雙控方法可以避免上述問題。冷拉時，對于控制應(yīng)力已經(jīng)達到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認(rèn)為合格。但是如果冷拉率已經(jīng)達到，而冷拉應(yīng)力還達不到控制應(yīng)力，這種方矩管要降低強度使用，而對于預(yù)應(yīng)力方矩管則必須采用雙控方法。

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燒焊溫度主要受高頻渦電流熱功率的影響，渦電流熱功率與電流激發(fā)鼓勵頻率的平方成正比，而電流激發(fā)頻率又受激發(fā)電壓、電流和電容、電感的影響；

   （二）對于低碳鋼，焊接溫度扼制在1250－1460℃，可滿足管壁厚3－5mm方矩管的焊透要求，另外燒焊溫度亦可經(jīng)過調(diào)節(jié)焊接速度來實現(xiàn)；

   （三）高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡力靠近擠壓輥位置。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠時，管用加熱時間較長，熱影響區(qū)較寬，焊縫強度減退。與之相反，焊縫邊緣加熱不充足，擠壓后成型不好；

   （四）空隙過大，則導(dǎo)致鄰近效應(yīng)減損，渦電流卡路里不充足，焊縫晶間結(jié)合不好而萌生未熔合或出現(xiàn)裂縫?？障哆^小則導(dǎo)致鄰近效應(yīng)增大，燒焊卡路里過大，導(dǎo)致方矩管焊縫燒損。還是焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫外表品質(zhì)；

   （五）當(dāng)輸入卡路里不充足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬依然維持固態(tài)，形成未熔合或未焊透。當(dāng)輸入熱時不充足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，萌生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞；

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